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          避免430F不銹鋼棒出現(xiàn)水波紋的方法

                 430F不銹鋼棒氧化皮不清潔、高壓水嘴重疊不良、軋輥硬度低、預(yù)矯直壓力過(guò)大是產(chǎn)生“水波紋”缺陷的主要原因。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等??刂品绞绞牵?/div>
                 1、降低加熱溫度:降低加熱溫度的辦法,將加熱爐出爐鋼溫由1190 ℃下降至1160 ℃,該辦法減少了產(chǎn)品“水波紋”發(fā)生的幾率。
                 2、除磷工藝的優(yōu)化:為了彌補(bǔ)高壓水嘴重疊不良造成的產(chǎn)品的“水波紋” ,采用機(jī)前除鱗系統(tǒng)對(duì)機(jī)后到機(jī)前軋制的鋼板進(jìn)行除鱗,減少了條狀“水波紋”沖擊。對(duì)除鱗系統(tǒng)進(jìn)行了改造,增加了機(jī)組后的除鱗系統(tǒng),進(jìn)一步消除了430F不銹鋼棒“水波紋”的缺陷。
                 3、選擇高硬度軋輥:采用高鉻鑄鐵軋輥,軋輥表面硬度約為75hl。使用輥?zhàn)雍螅^察輥?zhàn)拥臓顟B(tài)。軋輥表面光滑,產(chǎn)品表面覆蓋一層薄的氧化膜,軋制的鋼板表面光滑清潔,大大降低了“水波紋”缺陷的侵蝕率。
                 4、操控預(yù)矯直壓力:通過(guò)降低鋼板溫度、更換軋輥原材料、提高軋輥硬度、改進(jìn)高壓水除鱗方法和結(jié)構(gòu)、降低預(yù)矯直壓力等措施制成430F不銹鋼棒,可控制“水波紋”缺陷的發(fā)生,改進(jìn)產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
          2022/02/16 14:53:51 1645 次

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